Двери с покрытием пластиком CPL и HPL

Из наиболее часто используемых покрытий для дверей; ПВХ, CPI, полипропилен, шпон, лакокрасочные материалы, самым прочным к механическим повреждениям является пластик CPL/HPL. Поэтому двери в данном покрытии часто применяются в помещениях с большой проходимостью, их называют двери с «антивандальным покрытием».

Двери облицованные пластиком CPL и HPL отлично выносят моющие средства, не истираются и не пропускают воду. Это твердое покрытие тяжело поцарапать, а на пластике HPL практически невозможно даже сделать вмятины.

Двери в этом покрытии могут быть изготовлены эконом класса, усиленные или противопожарные (EIS30, EIS60).

Наша фабрика предлагает на двери CPL и HPL лучшую цену и комплектацию. Как говорится, «найдите кто даст дешевле, и тогда мы снизим цену еще».

Ориентировочная цена на двери в пластике CPL/HPL с замком, петлями и телескопическими наличниками на одну сторону.

Комплект:

  • Покрытие HPL, заполнение трубчатое ДСП от 9300 р.
  • Покрытие CPL, заполнение трубчатое ДСП от 7600 р.
  • Покрытие CPL, заполнение сотовое от 6400 р.
  • Покрытие CPL, заполнение сотовое (торец с четвертью) от 6600 р.
  • Комплектация с металлической коробкой +500 р.

Эконом.

  • Покрытие CPL, заполнение сотовое от 4800 р.

Каталог дверей CPL/HPL :

Дополнительная информация

Постоянно возникают вопросы: «В чем отличие пластика CPL и HPL».

  1. Термины CPL и HPL

CPL – сокращение от англ. Continuous Pressed Laminates, что переводится как пластики непрерывного прессования

HPL– сокращение от англ. High Pressure Laminates, что переводится как пластики высокого давления (Согласно нормам EN 438).

Данные пластики с толщиной ≥ 2 мм являются компакт-плитами.

  1. Исходные материалы CPL и HPL

На лицевую сторону бумажно-слоистого пластика наносится слой декоративной бумаги с печатным рисунком, имитирующим текстуру дерева, либо выполненной в цветовом или белом декоре. Поверхностная плотность декоративной бумаги составляет от 60 до 130 г/м².

Существенной составляющей частью бумажно-слоистых пластиков является крафт-бумага, которая пропитана фенольными смолами и их называют внутренними несущими слоями, так как они образуют сердцевину бумажно-слоистого пластика. Поверхностная плотность крафт-бумаги составляет от 80 до 300 г/м², при этом бумага высокой плотности идет преимущественно на изготовление компакт-плит.

Оверлей – это беленая прозрачная бумага с высокой способностью поглощения смол, которая используется для улучшения износостойкости поверхности и для защиты печатного рисунка.

Андерлей или барьерная бумага – это слой бумаги между декоративной и крафт-бумагой, который используется с целью исключения химического воздействию смол друг на друга и достижения определенного внешнего эффекта.

Меламино-формальдегидные смолы дают прозрачный и твердый слой поверхности и потому наилучшим образом подходят для пропитывания декоративной бумаги. Для пропитывания внутренних несущих слоев используются коричневые по цвету и довольно эластичные фенол-формальдегидные смолы.

  1. Описание бумажно-слоистого пластика

Декоративные бумажно-слоистые пластики CPL и HPL состоят из слоёв целлюлозных волокон (бумаги), пропитанных термореактивными смолами. Слои соединяются между собой в результате описанного ниже процесса производства. Верхний слой состоит, как правило, из пропитанного меламиновыми смолами оверлея, декоративной бумаги и, если требуется, барьерного слоя. Сердцевина бумажнослоистого пластика состоит из крафт-бумаги, которая пропитана фенольными смолами. Под воздействием температуры и давления происходит растекание смол и затем сразу же их отверждение. В результате полимеризации смол, армированных целлюлозными волокнами бумаги, получается очень монолитный плотный материал с закрытой поверхностью.

  1. Строение бумажно-слоистого пластика

Строение бумажно-слоистого пластика определяется количеством слоев бумаги и их составом, т.е. толщина пластика и качественные, параметры задаются заранее. Помимо слоев декоративной бумаги определяется также количество и вес внутренних слоев, а также применение оверлея и андерлея.

Строение бумажно-слоистого пластика

  1. Процесс производства

Уже сам термин CPL (пластик непрерывного прессования) указывает на способ производства т.е. пластики CPL изготавливают в двухленточных прессах непрерывного действия под давлением от 30 до 70 бар и при температуре от 150 °C до 170 °C. В зависимости от толщины пластика и длины зоны прессования скорость подачи варьируется от 8 до 15 м/мин.

Пластик HPL (пластик высокого давления) производят в многоэтажных прессах периодического действия под давлением от 50 до 90 бар и при температуре свыше 120° С. Зачастую, говоря о производстве бумажно-слоистых пластиков, давление также указывают в мегапаскалях (МПа). Многоэтажные прессы имеют от 10 до 20 этажей и каждый этаж вмещает около 8 листов пластика с номинальной толщиной от 0,50 до 0,80 мм. В зависимости от скорости загрузки пресса и максимальной температуры полный цикл прессования с учётом последующего охлаждения длится от 20 до 60 минут.

  1. Достоинства и особенности пластиков CPL и HPL

МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВ HPL

Непрерывный способ производства пластиков исключает потери от раскроя по длине, а также включает последующую обработку пластиков прямо на линии после прессования. Это означает, что пластик можно изготовить нужной длины в зависимости от заказа и без отходов материала. Сюда можно отнести также возможность изготовления тонких пластиков < 0,5 мм и поставки пластиков определенной толщины в виде рулонов.

МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВ HPL

Этим способом можно производить компакт-плиты, т.е. бумажно-слоистые пластики толщиной ≥ 2 мм, а также поверхности с глубоко рельефными структурами. Если не принимать во внимание вопрос рентабельности, то на многоэтажных прессах теоретически возможно также изготовление пластиков в количестве одной штуки.